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巧改進 新制作 解決難關促生産

發布時間:2025-12-04點擊數量:2051次

   “為集團發展獻策“活動得到集團所屬企業全體黨🐉員的響🏃🏻‍♂️應👉,從幹部到職工大家都圍繞企業的發展📧獻計獻策,針對生産加工制作中的難點不斷改進加工技術,降低生産成本,提高🛀生産效率,使“為集團發展獻策“活動在生産加工過♋程中充分體現出來。其中領導幹部率先帶頭👄為發展生産出力獻策,解決生産加工制作過程中的難點受到職工們的好評。
 
     寶原公司鉚焊一分廠廠長、黨支部書記謝在恒就是這方面的帶頭人。他以身作則,帶頭出主意、想辦法,解決生産中遇到的難關。這個分廠擔負的鎖鬥産品工藝要求内表面全部采取堆焊,如果沿用傳統的二氧手持焊把操作的生産方式,産品質量很難保證,生産進度也會受到影響,而且焊工也非常辛苦。謝在恒提♻️出用半自動二🐕氧堆焊的方法,把工📐件卡在變位機上,将焊機🙇‍♀️固定在可以滑動的支架上,然後操作支架,将焊把移到一定的位置啟動變⭐位機進行焊接,這樣既保證了産品質量又提高了工作效率。他們打算将逐步完善這項技術改造,準備在其它産品的生産加工中也采用這種方法。
 
    鉚焊一分廠現有24台變阻器因長年使用,造成電流電壓不穩,影😘響産品質量,這個分廠的優秀共産黨員、機電員李京♈考提出了對原來的矽整流焊機的變阻器進行全面整改的建議,并親自動手用舊料改制刀閘,保障生産順利進行。
 
    鉚焊二分廠的共産黨員劉文新和工友王金鼎、時🏃🏻‍♂️雲竹在生❗産制造27台低溫冷卻器過程中,由于該産品是橢圓形的,加工難度大,再加上台件多,工期緊,按時完成任務很難保證。針對💃這一難🤟點,他們集思🙇‍♀️廣益,出主意、想辦法,找來邊角餘料設計制作了一♈套壓橢圓形胎具工裝,經🌐實驗效果很好,使180件筒體在制作過程中按期投入下道😍工序,确保了生産進🌈度。在為機加分廠配套生⭐産的某産品存放架過程中,由于圖紙對該産品加工要求高,因此🏃他們三人和新黨員姜希秀同志一起制✨作了一套定位胎,使産品在制作過程✂️中一次可在較大範圍内定位多🌈個部件,并一🔴次轉到機加分廠,使該産品提前進入下道工序。
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